开式冷却塔和闭式冷却塔的工作换热方式是相同的,都是通过水来进行热交换,首先说明,两种冷却塔的制冷效果是一样，但是开式冷却塔与闭式冷却塔的设计结构是截然不同的，并且，循环的过程也不相同。

1.开式冷却塔的冷却是通过将循环水以喷雾方式，喷淋到PVC薄膜填料上，通过水与空气的充分接触，达到换热效果；再有风机带动塔内气流循环，将与水换热后的热气流带出，从而达到冷却的目的。 此种冷却方式，首期的投入比较的少，但是运营成本较高（水耗、电耗）。

2.闭式冷却塔的冷却简单来说是两个循环：一个内循环、一个外循环。主核心部分为冷却器（常用紫铜管或不锈钢管）。

（1）内循环：与对象设备对接，构成一个封闭式的循环系统（循环介质为软水）。为对象设备进行冷却，将对象设备中的热量带出到冷却机组。

（2）外循环：在冷却塔中，为冷却塔本身进行降温。不与内循环水相接触，只是通过冷却塔内的紫铜管表冷器进行换热散热。 在此种冷却方式下，通过自动控制，根据水温设置电机的运行。

两个循环，在夏季环境温度高的情况下，需要两个循环同时运行。其余季节环境温度不高，大部分情况下只需一个内循环。 

开式冷却塔与闭式冷却塔性能比较：

耗水量对比：

开式冷却塔与空气是直接接触的，因此水的蒸发量是比较巨大的。冷却水一天不断的循环，冷却塔拍出来的水是具有一定温度的，因此，开式冷却塔环境温度比较高，因此，水的蒸发量就会比自然环境当中蒸发的更多。按照现在通用的计算方式，耗水量开式冷却塔比闭式冷却塔的高很多倍。闭式冷却塔的耗水量可以有效的控制在0.01%，开式冷却塔的耗水量在1%左右。

耗电量对比：

开式冷却塔的扬程比闭式冷却塔的扬程低，闭式冷却塔还需要设计喷淋系统。因此，在一定程度上可以提高设备的使用功率，会造成耗电量略大。闭式冷却塔的喷淋并不是一直开启作为冷却环节，是在温度比较高的时候开启，辅助降温，在温度降下来以后，就会自动停止，因此，闭式冷却塔增加的耗电量与开始冷却塔相比较并不会差距很大

逆流式闭式冷却塔：

1.风冷部分：被冷却介质（软水或其他液体）在闭式冷却塔的盘管循环，流体热量被盘管的管壁吸收后，通过冷却器上侧部的风机把管壁的热量排出机外。

冷却塔空气的流向：干冷空气由盘管冷却器下部的两侧进风口进入，然后流经盘管冷却吸收热量后，湿热饱和空气由冷却器下部流经冷却器上部，向上排到冷却塔上方空气中。

2.水冷部分：当流体温度过高时（超过设定的温度时）自动启动喷淋系统，喷淋泵将水喷洒在湿热的管壁并形成水膜，通过蒸发式吸收大量热量（蒸发潜热）。喷淋水流经冷却器，在冷却器下部形成雨区，与进入塔内的干冷空气进行换热。喷淋水一部分变成水蒸气，被流动的空气带走，未被蒸发的水滴落在降温后汇集入集水槽里供下一次循环使用，盘管里的流体封闭式循环，理论上无消耗量。

3.喷淋水的流向：喷淋水由盘管冷却器上部的喷淋管喷出，然后流经盘管冷却器吸收热量后滴落到冷却塔集水槽中再次循环使用。

复合流式闭式冷却塔

1. 风冷部分：

（1）工作流体（软水或其他液体）在闭式冷却塔的盘管循环，流体热量被盘管的管壁吸收后，通过冷却器上侧部的风机把管壁的热量排出机外。

（2）喷淋水流经盘管吸热后再流经淋水填料充分进行热交换，再由风机降热量排出冷却塔外

2. 冷却塔空气流向：

（1）干冷空气由两组盘管冷却器上部的进风口进入，然后流经盘管冷却吸收热量后，经冷却器侧面向上排到冷却塔上方大气中。

（2）干冷空气从两侧填料侧进风口进入，流经淋水填料吸收热量后经填料侧面向上拍到冷却塔上方大气中。

2.水冷部分：当流体温度过高时（超过设定的温度时）自动启动喷淋系统，喷淋泵将水喷洒在湿热的管壁并形成水膜，通过蒸发式吸收大量热量（蒸发潜热）。经过冷却器的喷淋水再次向下流经淋水填料，并在填料上形成水膜。一部分变成水蒸气，被流动的空气带走，未被蒸发的水滴落在填料热交换层上降温后汇集入集水槽里再次次循环使用，盘管里的被冷却介质封闭式循环，理论上无消耗量。

3.喷淋水的流向：喷淋水由盘管冷却器上部的喷淋管喷出，然后流经盘管冷却器吸收热量后流经淋水填料，再次吸收热量被冷却后落到冷却塔集水槽中再次循环使用。